പരിഷ്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് തരികളുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

പരിഷ്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് കണങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ, എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രക്രിയ, പാക്കേജിംഗ്.

മിക്സിംഗ്.

1. മിശ്രണത്തിന്റെ ആറ് ടെസ്റ്റുകൾ: ബില്ലിംഗ്, സ്വീകരിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ, ഹരിക്കൽ, സ്വിംഗിംഗ്, മിക്സിംഗ്.

2. മെഷീൻ ക്ലീനിംഗ്: ഇത് A, B, C, D എന്നിങ്ങനെ നാല് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അതിൽ An ആണ് ഏറ്റവും ഉയർന്നത് (മിനുസമാർന്ന ഉപരിതലം), തുടങ്ങിയവ.

3. മെറ്റീരിയൽ പങ്കിടൽ: പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്രസക്തമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4. മിക്സിംഗ്: പൊതുവായ മിശ്രിതത്തിന്റെ ക്രമം ഇതാണ്: കണികാ പൊടി, ടോണർ.

Ⅱ.തീറ്റ.

കംപ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഭാരം മാറുന്നതനുസരിച്ച് ബ്ലാങ്കിംഗ് നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. മെറ്റീരിയൽ അനുപാതത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക.

2. മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഡിലാമിനേഷൻ കുറയ്ക്കുക.

Ⅲ.സ്ക്രൂ പ്ലാസ്റ്റിസിംഗ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ, ഡ്രോയിംഗ്.

Ⅳ.വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ (സിങ്ക്).

എക്സ്ട്രൂഡറിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രിപ്പ് തണുപ്പിച്ച് തണുപ്പിക്കുക.

Ⅴ.എയർ ഡ്രൈയിംഗ് (വാട്ടർ പമ്പ്, എയർ കത്തി).

പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്ത് ഉണക്കുക.

Ⅵ.ഗ്രാനുലേഷൻ.

സാധാരണയായി, കട്ട് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 3mm * 3mm PVC മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ആണ്: GB/T8815-2002.

Ⅶ.സിഫ്റ്റിംഗ് (വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്‌ക്രീൻ).

മുറിച്ച കണങ്ങൾ ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുക, കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക.

Ⅷ.ഓവർമാഗ്നെറ്റൈസേഷൻ (കാന്തിക ഫിൽട്ടർ).

ഇരുമ്പ് മാലിന്യങ്ങളുള്ള കണങ്ങളെ വലിച്ചെടുക്കുക.

Ⅸഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന.

കണികകളുടെ നിറം നിലവാരമുള്ളതാണോ, അത് ഏകീകൃതമാണോ എന്ന് കണ്ടുപിടിക്കുന്ന കാഴ്ച നിയന്ത്രണമാണ് പ്രധാനമായും ഇത്.

Ⅹ.മിക്സിംഗ് (ഇരട്ട കോൺ റോട്ടറി മിക്സർ).

പരിഷ്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് കണങ്ങളുടെ നിറവും പ്രകടനവും ഏകതാനമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

Ⅺ.പാക്കേജിംഗ് (ഓൾ-ഇലക്‌ട്രോണിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ).

Ⅻ.സംഭരണം