പരിഷ്ക്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് ഗ്രാനുലുകളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

പരിഷ്ക്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് കണങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ പ്രധാനമായും ഉൾപ്പെടുന്നു: മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ, എക്സ്ട്രാഷൻ പ്രക്രിയ, പാക്കേജിംഗ്.

മിക്സിംഗ്.

1. ആറ് ടെസ്റ്റുകൾ മിക്സീംഗ്: ബില്ലിംഗ്, സ്വീകാര്യത, വൃത്തിയാക്കൽ, വിഭജനം, സ്വിംഗ്, മിക്സ് ചെയ്യുന്നു.

2. മെഷീൻ ക്ലീനിംഗ്: ഇത് നാല് ഗ്രേഡുകളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു a, b, c, d എന്നിവയാണ്, അതിൽ ഏറ്റവും ഉയർന്ന (സുഗമമായ ഉപരിതലം), അങ്ങനെ.

3. മെറ്റീരിയൽ പങ്കിടൽ: പ്രസക്തമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഓപ്പറേഷനിൽ തെറ്റിദ്ധരിക്കപ്പെടില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4. മിക്സിംഗ്: പൊതുസമയത്തിന്റെ ക്രമം ഇതാണ്: കണിക പൊടി, ടോണർ.

Ⅱ. തീറ്റ.

കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഭാരം മാറ്റം അനുസരിച്ച് ശൂന്യമാണ് നിയന്ത്രിക്കുന്നത്.

പ്രയോജനങ്ങൾ:

1. മെറ്റീരിയൽ അനുപാതത്തിന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുക.

2. മെറ്റീരിയലുകളുടെ തകർച്ച കുറയ്ക്കുക.

Ⅲ. സ്ട്രോസ് പ്ലാസ്റ്റിംഗ്, എക്സ്ട്രാഷൻ, ഡ്രോയിംഗ്.

Ⅳ. വാട്ടർ കൂളിംഗ് (സിങ്ക്).

അഴുക്കളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രിപ്പ് തണുത്തതും തണുപ്പിക്കുന്നതും.

Ⅴ. വായു ഉണക്കൽ (വാട്ടർ പമ്പ്, എയർ കത്തി).

പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ട്രിപ്പിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്ത് ഉണക്കുക.

Ⅵ. ഗ്രാനുലേഷൻ.

സാധാരണയായി, കട്ട് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം 3 മിമി * 3 എംഎം പിവിസി മെറ്റീരിയൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ്: ജിബി / ടി 8815-2002.

Ⅶ. അരിഞ്ഞത് (വൈബ്രറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ).

കട്ട് കണങ്ങളെ ഫിൽട്ടർ ചെയ്ത് കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം നിയന്ത്രിക്കുക.

Ⅷ. ഓവർമാഗ്നെറ്റൈസേഷൻ (മാഗ്നറ്റിക് ഫിൽട്ടർ).

ഇരുമ്പ് മാലിന്യങ്ങളുള്ള കണികകൾ വലിച്ചെടുക്കുക.

Ⅸ. ഓൺ-സൈറ്റ് പരിശോധന.

പ്രധാനമായും രൂപകൽപ്പന നിയന്ത്രണമാണ്, ഇത് കണങ്ങളുടെ നിറം നിലവാരമുണ്ടോ, അത് ഏകീകൃതമാണോ എന്ന് കണ്ടെത്തുന്നു.

Ⅹ. മിക്സിംഗ് (ഇരട്ട കോൺ റോട്ടറി മിക്സർ).

പരിഷ്ക്കരിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് കണങ്ങളുടെ നിറവും പ്രകടനവും ആകർഷകമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

Ⅺ. പാക്കേജിംഗ് (ഓൾ-ഇലക്ട്രോണിക് ക്വാണ്ടിറ്റേറ്റീവ് പാക്കേജിംഗ് മെഷീൻ).

Ⅻ. ശേഖരണം