പിസിഎബിഎസ് അലോയ് ഗുണങ്ങളെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

(1) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ആഘാതം

വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളുടെ പിസി, എബിഎസ് റെസിൻ മിശ്രിതം അലോയ് പ്രകടനത്തിൽ വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്.ഉയർന്ന റബ്ബർ ഉള്ളടക്കം പിസി/എബിഎസ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ ഇംപാക്ട് ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, പക്ഷേ ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള പരസ്പര കപ്പാസിറ്റൻസ് സ്വഭാവത്തെ വളരെയധികം നശിപ്പിക്കുന്നു, അങ്ങനെ അലോയ്യുടെ ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നു.അതിനാൽ, അനുയോജ്യമായ റബ്ബർ ഉള്ളടക്കമുള്ള എബിഎസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് മിശ്രിതത്തിന്റെ ആഘാത ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, അതിന്റെ വളയുന്ന ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.കുറഞ്ഞ റബ്ബർ ഉള്ളടക്കമുള്ള എബിഎസ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അലോയ് വളയുന്ന ശക്തി സിനർജസ്റ്റിക് മെച്ചപ്പെടുത്തൽ ദൃശ്യമാകും.കൂടാതെ, ഉയർന്ന അക്രിലോണിട്രൈൽ, കുറഞ്ഞ റബ്ബർ ഉള്ളടക്കം, ഉയർന്ന തന്മാത്രാ ഭാരം എബിഎസ് എന്നിവ അലോയ്യുടെ താപ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

(2) പിസി/എബിഎസ് മിശ്രിത അനുപാതത്തിന്റെ സ്വാധീനം അലോയ് ഗുണങ്ങളിൽ

പിസി/എബിഎസ് ബ്ലെൻഡ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ അനുയോജ്യതയും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സിസ്റ്റത്തിലെ ഓരോ ഘടകങ്ങളുടെയും ഉള്ളടക്കവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.കാവോ മിംഗൻ തുടങ്ങിയവർ.പിസി, എബിഎസ് റെസിൻ എന്നിവയുടെ മിശ്രിത അനുപാതം ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് വ്യത്യസ്ത സ്വഭാവസവിശേഷതകളുള്ള വിവിധ പിസി/എബിഎസ് അലോയ്കൾ ലഭിച്ചു.പിസി/എബിഎസ് അലോയ് ഗുണങ്ങൾക്ക് എബിഎസിന്റെ ഉള്ളടക്കവുമായി ഒരു രേഖീയ ബന്ധമുണ്ട്, കൂടാതെ അഡിറ്റിവിറ്റി ഏകദേശം അനുസരിക്കുന്നു.പിസി/എബിഎസ് അലോയ്യുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണങ്ങൾ പിസിക്കും എബിഎസിനും ഇടയിലാണ്, ഇംപാക്ട് ശക്തിക്ക് സൂപ്പർഅഡിറ്റിവിറ്റി ഇഫക്റ്റും (അതായത് സിനർജി ഇഫക്റ്റ്) അനുപാതത്തിലുള്ള എതിർപ്പും ഉണ്ട്.

(3) മൂന്നാമത്തെ ഘടകത്തിന്റെ പ്രഭാവം

ബെൻസോത്തിയാസോൾ, പോളിമൈഡ് എന്നിവ ചേർത്ത് പിസി/എബിഎസ് അലോയ് താപ പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താം.എഥിലീൻ ഓക്സൈഡ്/പ്രൊപിലീൻ ഓക്സൈഡ് ബ്ലോക്ക് കോപോളിമർ, എംഎംഎ/സെന്റ് കോപോളിമർ, ഒലിഫിൻ/അക്രിലിക് വിനാഗിരി കോപോളിമർ തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സിംഗ് മോഡിഫയറുകൾ ചേർത്ത് PC/ABS അലോയ്യുടെ ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്താം.കൂടാതെ, PC/ABS അലോയ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സംയുക്ത ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, PMMA, SAN, SBR, അക്രിലിക് വിനാഗിരി എലാസ്റ്റോമർ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത പോളിയോലിഫിൻ, എഥിലീൻ/അക്രിലിക് വിനാഗിരി/അസറ്റിക് ആസിഡ്, എഥിലീൻ (വിനാഗിരി) കോപോളിമർ, PC/ എഥിലീൻ ബ്ലോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രാഫ്റ്റ് കോപോളിമറും മറ്റ് വസ്തുക്കളും സാധാരണയായി ചേർക്കുന്നു.

(4) പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ സ്വാധീനം

പിസി, എബിഎസ് ബ്ലെൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഇരട്ട സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ നിന്നും സ്റ്റാറ്റിക് മിക്‌സർ ഉള്ള സിംഗിൾ സ്ക്രൂ എക്‌സ്‌ട്രൂഡറിൽ നിന്നും തിരഞ്ഞെടുക്കാം.തുടർച്ചയായി കുഴയ്ക്കുന്ന എക്സ്ട്രൂഡറിന്റെ പ്രഭാവം അനുയോജ്യമാണെന്ന് ജോങ് ഹാൻ ചുൻ വിശ്വസിക്കുന്നു.ബ്ലെൻഡിംഗ് മോഡിന്റെ കാര്യത്തിൽ, രണ്ടാം ഓർഡർ ബ്ലെൻഡിംഗിന്റെ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.എന്നിരുന്നാലും, രണ്ടാമത്തെ ഓർഡർ ബ്ലെൻഡിംഗിൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഒരു ഭാഗം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ രണ്ടുതവണ എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമുണ്ട്, പദാർത്ഥങ്ങളെ തരംതാഴ്ത്താനും അലോയ് ഗുണങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

പിസി/എബിഎസ് അലോയ് രൂപഘടനയിലും ഘടനയിലും മോൾഡിംഗ് രീതിക്ക് വലിയ സ്വാധീനമുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലാസ്റ്റിക് അമർത്തി രൂപം കൊള്ളുന്ന മാതൃകയ്ക്ക് അലോയ് മിക്‌സിംഗ് വഴി രൂപപ്പെടുന്ന മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഹെറ്ററോജെനിയസ് ഡിസ്‌പെർഷൻ അവസ്ഥയെ മികച്ച രീതിയിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയും, അതേസമയം ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, ഉയർന്ന ഷിയർ റേറ്റിൽ, ഡിസ്‌പേഴ്‌ഷൻ അവസ്ഥ മാറുകയും അമിതമായ ഏകീകൃത വിഘടനത്തിൽ എത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, രണ്ട് സാമ്പിളുകളുടെ ആഘാത ശക്തിക്ക് വലിയ വ്യത്യാസമുണ്ട്, കൂടാതെ കംപ്രഷൻ മോൾഡിംഗ് സാമ്പിളിന്റെ ആഘാത ശക്തി ഉയർന്നതാണ്.വെള്ളത്തിലെ പിസി (ജലത്തിന്റെ അംശം 0.03% ൽ കൂടുതലാണ്), ഉയർന്ന താപനില (താപനില 150 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലാണ്) എളുപ്പത്തിൽ ഡീഗ്രേഡേഷനിൽ, അതിനാൽ ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് മിശ്രിതത്തിലോ മോൾഡിംഗിലോ സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ കലർത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കണം. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രകടനം.