നൈലോൺ ഇഞ്ചക്ഷൻ വാർത്തെടുത്ത ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം

ഉണങ്ങുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക

നൈലോൺ കൂടുതൽ ഹൈഗ്രോസ്കോപ്പിക് ആണ്, വളരെക്കാലം വായുവിൽ തുറന്നുകാണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യും. ഉരുകുന്ന പോയിന്റിന് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ (ഏകദേശം 254 ° C), ജല തന്മാത്രകൾ നൈലോണിനൊപ്പം രാസ തന്മാത്രകൾ പ്രതികൂലമായി പ്രതികരിക്കുന്നു. ഈ രാസപ്രവർത്തനം, ജലവിശ്യം അല്ലെങ്കിൽ പിളർപ്പ് എന്ന് വിളിക്കുന്ന ഈ രാസപ്രവർത്തനം നൈലോണിനെ ഓക്സും അത് മോഹിപ്പിക്കുന്നു. റെസിനിന്റെ മോളിക്യുലർ ഭാരവും കാഠിന്യവും താരതമ്യേന ദുർബലരാണ്, ഫ്ലൂറ്റിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു. ജോയിന്റ് ക്ലാമ്പിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുത്ത ഈർപ്പം, സംയുക്ത ക്ലാസിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് പൊതിഞ്ഞ വാതകം, സ്മൂത്തി, ഉറവിടം, മൈക്രോസ്കുകൾ, കുമിളകൾ, കനത്ത ഉരുകുന്നത്, കനത്ത ഉരുകുന്നത്, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തി എന്നിവ ഗണ്യമായി കുറഞ്ഞു. അവസാനമായി, ഈ ജലവിശ്ലേഷണം തികച്ചും ആകർഷകമാണ്, അത് വീണ്ടും ഉണങ്ങിയാൽ പോലും വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

കുത്തിവയ്പ്പ് നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് നൈലോൺ മെറ്റീരിയൽ ഗൗരവമായി കാണേണ്ടതാണ്, അത് തീരുമാനിക്കുന്നതിന്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾ തുടരുന്നത്, സാധാരണയായി 0.1% വരെ മികച്ചത്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വരണ്ടതാക്കുക എളുപ്പമാണ്, ഭാഗങ്ങൾ ഗുണനിലവാരത്തിൽ ധാരാളം പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കില്ല.

വൈലോണിന് വാക്വം ഉണക്കൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്, കാരണം വൈറ്റോസ്ഹരിത സമ്മർദ്ദം ചെടിയുടെ താപനില നില കൂടുതലായതിനാൽ, ഉണങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഇപ്പോഴും ഓക്സിജനുമായുള്ള സമ്പർക്കവും ഓക്സിഡേഷൻ നിറം നൽകാനും, അമിതമായ ഓക്സീകരണവും വിപരീത ഫലമുണ്ടാക്കും, അതിനാൽ പൊട്ടുന്ന ഉത്പാദനം.

വാക്വം ഉണക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ അഭാവത്തിൽ, സ്വാധീനം പാവപ്പെട്ടതാണെങ്കിലും മാത്രമേ അന്തരീക്ഷ ഉണക്കൽ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ. അന്തരീക്ഷ ഉണക്കൽ അവസ്ഥകൾക്ക് നിരവധി വ്യത്യസ്ത നിബന്ധനകളുണ്ട്, പക്ഷേ ഇവിടെ കുറച്ച് മാത്രമേയുള്ളൂ. ആദ്യത്തേത് 60 ℃ ~ 70 ℃, മെറ്റീരിയൽ ലെയർ കനം 20 മില്ലീമീറ്റർ, ചുടേണം 24 മണിക്കൂർ; രണ്ടാമത്തേത് 10 ℃ ൽ താഴെയായി ഉണങ്ങുമ്പോൾ പത്തിലല്ല; മൂന്നാമത്തേത് 93 or അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ താഴെയാണെങ്കിൽ, 2 മണിക്കൂർ ഉണക്കി, കാരണം 23 ~ 3h വരണ്ടതാണ്, കാരണം 93 നും തുടർച്ചയായ 3 എച്ച്, മുകളിൽ തുടർച്ചയായ 3 മണിക്കൂർ, നൈലോൺ വർണ്ണ മാറ്റം വരുത്താൻ കഴിയും, അതിനാൽ താപനില 79 ആയി ചുരുക്കണം; നാലാമത്തേത് താപനില 100 ℃ അല്ലെങ്കിൽ 150 ℃, 150 ℃, 15 ℃℃, 15 ℃℃ ℃℃, 100 ℃℃ ℃ ℃ ℃ increase "ആണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ചൂടുള്ള വായു ഹോപ്പർ ഉണക്കുന്നത് ഹോപ്പർ ഉണക്കൽ, ഹോപ്പറിലേക്ക് ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ താപനില 100 ℃ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതലാണ്, അതിനാൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു. ഹോപ്പറിന്റെ മുകളിൽ ചൂടായ വായു എടുത്തുകളയുന്നു.

ഉണങ്ങിയ പ്ലാസ്റ്റിക് വായുവിൽ തുറന്നുകാണിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് വായുവിൽ വെള്ളം വേഗത്തിൽ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഉണക്കൽ പ്രഭാവം നഷ്ടപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. കവർഡ് മെഷീൻ ഹോപ്പറിൽ പോലും, സംഭരണ ​​സമയം വളരെ ദൈർഘ്യമായിരിക്കരുത്, സാധാരണയായി മഴയുള്ള ദിവസങ്ങളിൽ സാധാരണയായി 1 മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ, സണ്ണി ദിവസങ്ങൾ 3 മണിക്കൂറായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു.

ബാരൽ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക

നൈലോൺ മെലിംഗ് താപനില ഉയർന്നതാണ്, പക്ഷേ മെലിംഗ് പോയിന്റിലെത്തുമ്പോൾ, അതിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി, പോളിസ്റ്റൈറൈൻ പോലുള്ള പൊതു തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. കൂടാതെ, നൈലോണിലെ വായുന്നതനുസരിച്ച്, കത്രിക നിരക്ക് വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ വിസ്കോസിറ്റി കുറയുന്നു, 3 ℃ നും 5 നും ഇടയിൽ ഇടുങ്ങിയതാണ്, അതിനാൽ ഉയർന്ന ഭൗതിക താപനില മിനുസമാർന്ന പൂപ്പൽ നിറമാണ്.

എന്നാൽ, താപ സ്ഥിരത ദരിദ്രരാകുമ്പോൾ, ഉരുകുന്ന ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ മിതമായ സമയം പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ നൈലോൺ പോളിമർ അധ d പതനത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അതിനാൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുമിളകൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെടും. അതിനാൽ, ബാരലിന്റെ ഓരോ വിഭാഗത്തിന്റെയും താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതായിരുന്നു, അതിനാൽ ഉയർന്ന ദ്രവീയ താപനിലയിലെ പെല്ലറ്റ് സാധ്യമായത്, ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യം, മോശം ഉന്നതവും പ്രാദേശികവുമായത്, പ്രാദേശിക മേലറിംഗ് പ്രതിഭാസം ഒഴിവാക്കാൻ ചൂടാക്കൽ സാഹചര്യം ന്യായമായതാണ്. മുഴുവൻ മോൾഡിംഗും, ബാരലിന്റെ താപനില 300 ℃ കവിയരുത്, ബാരലിലെ പെല്ലറ്റിന്റെ ചൂടാക്കൽ സമയം 30 മിനിറ്റ് കവിയരുത്.

മെച്ചപ്പെട്ട ഉപകരണ ഘടകങ്ങൾ

ആദ്യത്തേത് ബാരലിലെ സ്ഥിതി, വലിയ അളവിൽ മെറ്റീരിയൽ ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉണ്ടെങ്കിലും, സ്ക്രൂ ആവേശത്തിന്റെ വിപരീത വസ്തുവും ചെരിഞ്ഞ സാരലത്തിന്റെ അവസാനവും തമ്മിലുള്ള ചോർച്ചയും വർദ്ധിക്കുന്നു വലിയ ദ്രവ്യത കാരണം, ഫലപ്രദമായ ഇഞ്ചക്ഷൻ സമ്മർദ്ദവും തീറ്റയുടെ അളവും കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ചിലപ്പോൾ തീറ്റയുടെ സുഗമമായ പുരോഗതിയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, അതിനാൽ സ്ക്രൂ പിന്നോട്ട് വഴുതിവീഴാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ബാരലിനെ തടയാൻ ഒരു ചെക്ക് ലൂപ്പ് ബാരലിന്റെ മുൻവശത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കണം. എന്നാൽ ചെക്ക് മോതിരം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്ത ശേഷം, മെറ്റീരിയൽ താപനില 10 ~ 20 bem the അതിനനുസരിച്ച് വർദ്ധിപ്പിക്കണം, അതിനാൽ, സമ്മർദ്ദ നഷ്ടം നഷ്ടപരിഹാരം നൽകും.

രണ്ടാമത്തേത്, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായി, ഇഞ്ചക്ഷൻ പ്രവർത്തനം പൂർത്തിയായി, മുന്നിൽ ഉരുകിയത് അവശേഷിക്കുന്ന പുറപ്പെടലിലെ ഉരുകിയ, അതായത്, "ഉമിനീർ പ്രതിഭാസം" എന്ന് വിളിക്കാം. നീക്കംചെയ്യുന്നതിന്റെ നേരെ പൂപ്പലിന്റെ നശേണം, കഷ്ടതയുടെ പ്രവർത്തനം വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത്, ക്ലോസ് വൈദ്യുതതലത്തിൽ, സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയ്ക്ക് ഫലപ്രദമല്ല. നോസലിൽ വെവ്വേറെ ക്രമീകരിച്ച ചൂടാക്കൽ റിംഗ് സജ്ജീകരിച്ച് നോസിലിന്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗമാണിത്, പക്ഷേ സ്പ്രിംഗ്-ഹോൾ വാൽവ് നോസൽ ഉപയോഗിച്ച് നോസെസിൽ മാറ്റം വരുത്തുക എന്നതാണ് അടിസ്ഥാന രീതി. തീർച്ചയായും, ഇത്തരത്തിലുള്ള നോസൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വസന്തകാലത്ത് ഉയർന്ന താപനിലയെ പ്രതിരോധിക്കേണ്ടതാണ്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ആവർത്തിച്ചുള്ള കംപ്രഷൻ ആവർത്തിച്ചുള്ള കംപ്രഷൻ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ അതിന്റെ ഇലാസ്റ്റിക് ഫലം നഷ്ടപ്പെടും.

ഡൈഹോൾഡ് ആവരണത്തെ നിയന്ത്രിക്കുക താപനില നിയന്ത്രിക്കുക

നൈലോണിന്റെ ഉയർന്ന മെലിംഗ് പോയിന്റ്, അതിന്റെ ഫ്രീസുചെയ്യൽ പോയിന്റും ഉയർന്നതാണ്, മാത്രമല്ല, തണുത്ത പൂപ്പലിലേക്കുള്ള ഉരുകുന്ന മെറ്റീരിയൽ എപ്പോൾ വേണമെങ്കിലും ഉറപ്പ് നൽകും, പൂപ്പൽ പൂരിപ്പിടപത്രം പൂർത്തിയാക്കുന്നത് തടയുന്നു , അതിലും അതിവേഗ കുത്തിവയ്പ്പ് ഉപയോഗിക്കണം, പ്രത്യേകിച്ച് നേർത്ത മതിലുള്ള ഭാഗങ്ങൾക്കോ ​​നീണ്ട പ്രവാഹത്തിനോ വേണ്ടി. കൂടാതെ, അതിനുശേഷമുള്ള പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ പൂപ്പൽ നിറയും ഒരു അറസ്റ്റ് പ്രശ്നം നൽകുന്നു, നൈലോൺ പൂപ്പൽ മതിയായ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് നടപടികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.

ജനറൽ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനേക്കാൾ നൈലോണിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ആവശ്യകതകളുണ്ട്. സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഉയർന്ന പൂപ്പുകളുടെ താപനില ഒഴുക്ക് അനുകൂലമാണ്. സങ്കീർണ്ണമായ ഭാഗങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. അറയിൽ നിറച്ചതിനുശേഷം ഉരുകിയ തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക് നൈലോൺ കഷണങ്ങളുടെ ഘടനയെയും ഗുണങ്ങളെയും കുറിച്ച് കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു എന്നതാണ് പ്രശ്നം. പ്രധാനമായും അതിന്റെ ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനിൽ സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു, അതിന് ഒരു പ്രഭുക്കന്മാരിലുള്ള ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ആരംഭിച്ചു, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ നിരക്കിന്റെ വലുപ്പം ഉയർന്നതും കുറഞ്ഞതുമായ പൂപ്പുകളുടെ വലുപ്പം, ചൂട് കൈമാറ്റ നിരക്ക് എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമാണ്. ഉയർന്ന നീളമുള്ള നേർത്ത ഭാഗങ്ങൾ, നല്ല സുതാര്യതയും കാഠിന്യവും ആവശ്യമായി വരുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ താരം വളരെ കുറവായിരിക്കണം. ഉയർന്ന കാഠിന്യമുള്ള ഒരു കട്ടിയുള്ള മതിൽ, നല്ല വസ്ത്രം റെസിസ്റ്റും ഉപയോഗത്തിൽ ചെറിയ ഓർമ്മപ്പെടുത്തലും ആവശ്യമാണ്, പൂപ്പൽ താരം ക്രൈസ്റ്റലൈസേഷന്റെ ബിരുദം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഉയർന്നതായിരിക്കണം. നൈലോൺ മോൾഡ് താപനില ആവശ്യകതകൾ കൂടുതലായതിനാൽ ഉരുകിയ അവസ്ഥയിൽ നിന്ന് സോളിഡ് സ്റ്റേറ്റ് വോളിയം വരെ മാറുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ടിയുള്ള മതിൽ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കായി, പൂപ്പൽ താരം ഉണ്ടാകും. പൂപ്പൽ താപനില നന്നായി നിയന്ത്രിക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഭാഗങ്ങളുടെ വലുപ്പം കൂടുതൽ സ്ഥിരതയുള്ളൂ.

നൈലോൺ അണ്ടഡിന്റെ താപനില നിയന്ത്രണ ശ്രേണി 20 ~ 90 as ആണ്. കൂളിംഗ് (ടാപ്പ് വെള്ളം പോലുള്ളവ) ചൂടാക്കൽ (പ്ലഗ്-ഇൻ ഇലക്ട്രിക് ചൂടാക്കൽ റോഡ്) ഉപകരണം പോലുള്ളതാണ് നല്ലത്.

പര്യീക്ഷണവും ഈർപ്പവും

പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ പാരഫിൻ എന്നതിൽ അരീൽ ചെയ്യണമെന്നതിനുശേഷം 80 ℃ അല്ലെങ്കിൽ ഭാഗങ്ങളുടെ കർശനമായ കൃത്യമായ ആവശ്യകതകൾക്കുള്ള താപനിലയുടെ ഉപയോഗത്തിനായി. ആറലിംഗ് താപനില 10 ℃ ~ 20 as ആയിരിക്കണം, കൂടാതെ സേവന താപനിലയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്, കനം അനുസരിച്ച് സമയം ഏകദേശം 10 മി 60 മി. അരീലിംഗിന് ശേഷം അത് പതുക്കെ തണുപ്പിക്കണം. അനെലിംഗ്, ചൂട് ചികിത്സ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം വലിയ നൈലോൺ ക്രിസ്റ്റൽ ലഭിക്കും, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താം. ക്രിസ്റ്റലൈസ് ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾ, സാന്ദ്രത മാറ്റം ചെറുതാണ്, രൂപഭേദം, പൊട്ടിക്കൽ എന്നിവയല്ല. പെട്ടെന്നുള്ള തണുപ്പിക്കൽ രീതിയിലൂടെ നിശ്ചയിച്ചിട്ടുള്ള ഭാഗങ്ങൾ കുറഞ്ഞ ക്രിസ്റ്റലിറ്റി, ചെറിയ ക്രിസ്റ്റൽ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം, സുതാര്യത എന്നിവയുണ്ട്.

നൈലോണിലെ ന്യൂക്ലിയേറ്റിംഗ് ഏജൻറ് ചേർക്കുന്നത് വലിയ ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി ക്രിസ്റ്റൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇഞ്ചക്ഷൻ സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാൻ കഴിയും, ഭാഗങ്ങളുടെ സുതാര്യത, കാഠിന്യം എന്നിവ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ആംബിയന്റ് ആർദ്രതയിലെ മാറ്റങ്ങൾ നൈലോൺ കഷണങ്ങളുടെ വലുപ്പം മാറ്റാൻ കഴിയും. മികച്ച താരതമ്യേന സുസ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് നൈലോൺ തന്നെ ചുരുങ്ങൽ നിരക്ക് കൂടുതലാണ്, നനഞ്ഞ ചികിത്സ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ജലീയ ലായം ഉപയോഗിക്കാം. ഭാഗങ്ങൾ ചുട്ടുതിളക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടാസ്യം അസറ്റേറ്റ് ജലീയ ലായനിയിൽ മുക്കിവയ്ക്കുക എന്നതാണ് ഈ രീതി (പൊട്ടാസ്യം അസറ്റേറ്റ്, വെള്ളവും 1.25: 100 എന്ന അനുപാതം 1.25: 100 ആണ്, 1.5 മിമി 2 എച്ച് , 3 എംഎം 8 എച്ച്, 6 എംഎം 16. ഈർപ്പാനിംഗ് ചികിത്സയ്ക്ക് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ ക്രിസ്റ്റൽ ഘടന മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഭാഗങ്ങളുടെ കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്താനും ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന്റെ വിതരണം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, മാത്രമല്ല ചികിത്സാ ചികിത്സയെക്കാൾ മികച്ചതാണ്.