ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലെ ഡെൻ്റുകളുടെയും സുഷിരങ്ങളുടെയും കാരണങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

ഉല്പന്ന ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ദന്തങ്ങളും സുഷിരങ്ങളും ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രതികൂല പ്രതിഭാസങ്ങളാണ്. അച്ചിൽ കുത്തിവച്ച പ്ലാസ്റ്റിക് തണുക്കുമ്പോൾ അതിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നു. നേരത്തെ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ ഉപരിതലം ആദ്യം കഠിനമാവുകയും ഉള്ളിൽ കുമിളകൾ രൂപപ്പെടുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻഡൻ്റേഷൻ എന്നത് കുമിളയുടെ സാവധാനത്തിലുള്ള തണുപ്പിക്കൽ ഭാഗമാണ്. സ്റ്റോമ എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്നത്, അച്ചിലെ പദാർത്ഥത്തെ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ദൃഢമാക്കുന്നതിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ മൊത്തം വോള്യത്തിന് താരതമ്യേന അപര്യാപ്തമാണ്. ഇക്കാരണത്താൽ, വാക്വം സ്റ്റേറ്റിലെ ദ്വാരങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ കട്ടിയുള്ള ഭാഗങ്ങളിലും ഫില്ലിംഗ് പോർട്ടിലും സംഭവിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന ചുരുങ്ങലുള്ള വസ്തുക്കളും ഇൻഡൻ്റേഷന് സാധ്യതയുണ്ട്. ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഇല്ലാതാക്കാൻ രൂപീകരണ വ്യവസ്ഥ മാറ്റുമ്പോൾ, ക്രമീകരണ വ്യവസ്ഥ ചുരുങ്ങലിൻ്റെ ദിശയിൽ സജ്ജമാക്കണം. അതായത്, പൂപ്പൽ താപനിലയും ബാരൽ താപനിലയും കുറയുന്നു, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം വർദ്ധിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഇത് ശേഷിക്കുന്ന ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുമെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

ഇൻഡൻ്റേഷൻ വ്യക്തമല്ലാത്തതിനാൽ, അച്ചിൽ പ്രക്രിയയുടെ രൂപത്തെ ഇത് ബാധിക്കില്ല, അതായത് വരയുള്ളതും ഗ്രാനുലാർ ആയതും മറ്റും.

മോൾഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻ്റ് പോളിസ്റ്റൈറൈൻ എച്ച്ഐപിഎസ് (ഒരു തരം പോളിസ്റ്റൈറൈൻ പിഎസ്) ആണെങ്കിൽ ഫിനിഷ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഡൈ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതും ഫലപ്രദമാണ്. എന്നാൽ ഒരിക്കൽ ഈ രീതികളിൽ ഒരു പല്ല് സംഭവിച്ചാൽ, മിനുക്കിയ ഉൽപ്പന്നം നന്നാക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.

എയർ ഹോളുകളുള്ള സുതാര്യമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഒരു പ്രശ്നമാണ്, എയർ ഹോളുകളുള്ള അതാര്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് തടസ്സമില്ല, ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കാണാൻ പാടില്ല.

സ്റ്റോമറ്റ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ജലവും അസ്ഥിരതയും കാരണം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ എല്ലാ ഭാഗങ്ങളിലും സാധാരണയായി വ്യാപിക്കുന്നു, സ്റ്റോമറ്റയുടെ ആകൃതി സാധാരണയായി ചെറുതാണ്.

ആദ്യം, പരിഹാരം

തൽക്ഷണം: ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം വർദ്ധിപ്പിക്കുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം ഹോൾഡിംഗ് സമയം നീട്ടുക, ബാരൽ താപനിലയും പൂപ്പൽ താപനിലയും കുറയ്ക്കുക, ഇൻഡൻ്റേഷൻ നിർബന്ധിത തണുപ്പിക്കുന്ന സ്ഥലത്ത് മെറ്റീരിയൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഈർപ്പവും അസ്ഥിരതയും പൂർണ്ണമായും വരണ്ടതായിരിക്കണം.

ഷോർട്ട് ടേം: ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കിയ മുകളിലെ അറ്റം പൂരിപ്പിക്കുക. ഇടുങ്ങിയ ഇടത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുമ്പോൾ, ഡെൻ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നിടത്ത് മെറ്റീരിയൽ കട്ടിയുള്ളതാണ്.

ദീർഘകാലം: ഡിസൈൻ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കനം വ്യത്യാസം പൂർണ്ണമായും ഒഴിവാക്കണം. ഡെൻ്റ് ബലപ്പെടുത്തൽ നിർമ്മിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, നീളവും ഇടുങ്ങിയതുമായ ആകൃതി കഴിയുന്നത്ര ചെറുതായിരിക്കണം. ഗേറ്റ്, പ്രധാന ചാനൽ, ഷണ്ട്, നോസൽ ഹോൾ എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കണം. മെച്ചപ്പെടുത്തിയ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്.

രണ്ടാമതായി, റഫറൻസ് പ്രധാനമാണ്

വലിയ മെറ്റീരിയൽ ഇൻഡൻ്റേഷൻ്റെ 1 മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങലും വലുതാണ്, പോളിയെത്തിലീൻ പിഇ, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ പിപി പോലെ, അൽപ്പം ബലപ്പെടുത്തുന്നിടത്തോളം, ഇൻഡൻ്റേഷൻ ഉണ്ടാക്കും.

2. ഊഷ്മാവ് കുറയുമ്പോൾ, പൂപ്പൽ അറയിലെ വസ്തുക്കൾ ഇപ്പോഴും സമ്മർദ്ദത്തിലാണെങ്കിൽ, ഒരു ദന്തവും ഉണ്ടാകില്ലെന്ന് പരിഗണിക്കണം. അച്ചിൽ പൂപ്പലിന് ചുറ്റുമുള്ള വസ്തുക്കളുടെ മർദ്ദം, അതായത്, സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം, എല്ലായിടത്തും ഉണ്ടാകണമെന്നില്ല.

ഗേറ്റിന് സമീപമുള്ള മർദ്ദം ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, മെറ്റീരിയൽ വൈഡ് എഡ്ജ്, എല്ലാ കോണുകളിലേക്കും മർദ്ദം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നതിനാൽ, ഗേറ്റിന് സമീപവും ഗേറ്റിൽ നിന്ന് അകലെയും മർദ്ദത്തിൻ്റെ വ്യത്യാസം ഒരു ചെറിയ വ്യത്യാസവുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മുഴുവൻ മർദ്ദവും ഉണ്ടാകില്ല. ദന്തങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക, കൂടാതെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദ ഉൽപ്പന്നങ്ങളൊന്നും ലഭിക്കില്ല.

ചില വസ്തുക്കൾ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ, ഈ സ്ഥലത്ത് ഉയർന്ന മർദ്ദം ഉണ്ടാകുന്നു, മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ മർദ്ദം കുറയുന്നു, തൽഫലമായി ദന്തങ്ങളുണ്ടാകുന്നു. ഉയർന്ന മർദ്ദം ശേഷിക്കുന്ന ഈ ഭാഗം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദവും വലുതാണ്. അനുയോജ്യമായ അവസ്ഥയിൽ, ഡൈയുടെ താപനിലയ്‌ക്കൊപ്പം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപനില ഉയരുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ ദ്രവ്യത മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ സ്റ്റാറ്റിക് പ്രഷർ അവസ്ഥയിലെ കുത്തിവയ്പ്പും കുറയുന്നു.

3. രൂപീകരണ വ്യവസ്ഥകളുടെ മാറ്റത്തിൽ, ഫലങ്ങൾ അറിയാൻ, താപനില, മർദ്ദം, സമയം എന്നിവയുടെ സംയോജനം മേശയുടെ മുൻകൂർ ഉണ്ടാക്കണം. ഒന്നാമതായി, സമയം വളരെ നീണ്ടുനിൽക്കുമ്പോൾ, സമ്മർദ്ദത്തിലെ ഓരോ ചെറിയ മാറ്റവും അറിയാൻ എളുപ്പമാണ്. താപനില മാറുമ്പോൾ ലഭിക്കുന്ന ഫലങ്ങൾ കുത്തിവയ്പ്പ് മെറ്റീരിയലിന് ശേഷവും താപനില കുറയുന്നതിന് ശേഷവും ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കണം എന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.

4. സുഷിരങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന കാരണങ്ങൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ, അച്ചിലെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കുമിളയുടെ നിരീക്ഷണം തൽക്ഷണമോ തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമോ ഉള്ളിടത്തോളം കാലം, പൂപ്പൽ തൽക്ഷണമാണെങ്കിൽ, അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും മെറ്റീരിയൽ പ്രശ്നമാണ്, അത് തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷമാണെങ്കിൽ. , ഇത് പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് വ്യവസ്ഥകളിൽ പെടുന്നു.