നിലവിലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ ഇവയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു:,
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വർദ്ധനവ്
തൊഴിൽ ചെലവ് കുതിച്ചുയരുകയാണ്
റിക്രൂട്ട് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്
ഉയർന്ന സ്റ്റാഫ് വിറ്റുവരവ്
ഉൽപ്പന്ന വില കുറയുന്നു
വ്യാവസായിക മത്സരം കൂടുതൽ രൂക്ഷമായ പ്രശ്നമാണ്.
കുത്തിവയ്പ്പ്, ഇപ്പോൾ അതിൻ്റെ പരിവർത്തനം, ചെറിയ ലാഭം, വ്യവസായ പുനർനിർമ്മാണ കാലഘട്ടത്തിൽ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പ് മാനേജ്മെൻ്റ് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ "ശാസ്ത്രീയവും, തികഞ്ഞതും, വ്യവസ്ഥാപിതവും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഓപ്പറേഷനും സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പരിസ്ഥിതി വകുപ്പ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് വർക്ക്ഷോപ്പിനായുള്ള ഓരോ സ്ഥാനത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനക്ഷമത, മനുഷ്യശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള നടപടികൾ, ഇനിപ്പറയുന്നവയ്ക്കുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ:
ആദ്യം, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പൂപ്പൽ തൊഴിലാളികൾ, മനുഷ്യശക്തിയുടെ അളവുകൾ കുറയ്ക്കുക
1. നല്ല ഉൽപ്പാദന ആസൂത്രണം നടത്തുകയും തെറ്റായ മെഷീൻ ക്രമീകരണം കാരണം മെഷീൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിൻ്റെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക.
2. ഉൽപ്പാദനത്തിൽ സൂചി പൊട്ടുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ന്യായമായ രീതിയിൽ തിംബിൾ സമയവും എജക്റ്റിംഗ് നീളവും സജ്ജമാക്കുക.
3. പൂപ്പൽ പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കൽ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, അടിമത്തം എന്നിവ ശക്തിപ്പെടുത്തുക.
4. കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പൽ അമർത്തുന്ന പ്രതിഭാസത്തെ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, കൂടാതെ പൂപ്പൽ വീഴുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ സമയങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക.
രണ്ടാമതായി, മോൾഡ് ഡിസൈനർമാരുടെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, മോൾഡ് ടെസ്റ്ററുകളുടെ ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും, മോൾഡ് ടെസ്റ്ററുകളുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, പൂപ്പൽ പരീക്ഷിക്കുന്നവരെ കുറയ്ക്കുന്നതിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം:
1. പൂപ്പൽ രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിനും പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും മോൾഡ് റണ്ണർ, ഗേറ്റ്, കൂളിംഗ്, എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ്, ഡെമോൾഡിംഗ് എന്നിവയുടെ പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മോൾഡ് ഫ്ലോ അനാലിസിസ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിക്കുക.
2. പൂപ്പൽ ഘടന പ്രശ്നങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൂപ്പൽ പരിഷ്ക്കരണം, പൂപ്പൽ നന്നാക്കൽ, പൂപ്പൽ പരിശോധന എന്നിവയുടെ സമയങ്ങളുടെ വർദ്ധനവ് കുറയ്ക്കുക
3. പൂപ്പൽ ഡിസൈനർമാർക്കായി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ടെക്നോളജി പരിശീലനം നടത്തി, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ പ്രകടനം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ പൂർണ്ണമായി പരിഗണിച്ചു.
മൂന്നാമതായി, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മനുഷ്യശക്തിയുടെ അളവുകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ജീവനക്കാരെ ക്രമീകരിക്കുക
1. മാനുവൽ ബൂട്ടിൻ്റെ അസ്ഥിരത മൂലമുണ്ടാകുന്ന ക്രമീകരണ യന്ത്രം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക്, ആളില്ലാ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് രീതി നടപ്പിലാക്കുക.
2. പൂപ്പൽ താപനില, മെറ്റീരിയൽ ഊഷ്മാവ്, കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥ എന്നിവ സ്ഥിരപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന് വർക്ക്ഷോപ്പിൻ്റെ അന്തരീക്ഷ താപനില നിയന്ത്രിക്കുക.
3. സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രോസസ്സ് വ്യവസ്ഥകൾ രൂപപ്പെടുത്തുക, ഉൽപ്പാദന യന്ത്രങ്ങൾ ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക, പ്രോസസ്സ് അവസ്ഥകളുടെ ആവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുക.
മുന്നോട്ട്. പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചേരുവകളുടെ ജീവനക്കാരുടെ മനുഷ്യശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടികൾ
1. ബാച്ചിംഗ് റൂം മിക്സറുകളുടെ (മിക്സറുകളുടെ) എണ്ണം വർദ്ധിപ്പിക്കണം, നിറങ്ങളും പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ തരങ്ങളും വിഭജിക്കണം, മിക്സർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെറുതാക്കുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യുന്നതിനായി മിക്സർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിന് മതിയായതും അനുയോജ്യവുമായ ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. മിക്സർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സമയവും ജോലിഭാരവും.
2. നിരവധി മിക്സറുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, ബാച്ചറുകളുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരേ സമയം പലതരം വസ്തുക്കൾ കലർത്താം.
3. ഷിഫ്റ്റ് അനുസരിച്ച് ബാച്ചിംഗിൻ്റെ പരമ്പരാഗത രീതി മാറ്റുക, സിംഗിൾ അനുസരിച്ച് ബാച്ചിംഗ് നടത്തുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ റാക്ക് ഉണ്ടാക്കുക, ഓർഡർ അനുസരിച്ച് ആവശ്യമുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ ഒരു സമയം പൂർത്തിയാക്കുക, മിക്സിംഗ് മെഷീൻ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള സമയവും ജോലിഭാരവും കുറയ്ക്കുക.
4. പൊരുത്തക്കേടും ഒന്നിലധികം പൊരുത്തവും ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഒരു നല്ല ചേരുവ പ്ലാൻ ഉണ്ടാക്കുകയും ചേരുവ ബോർഡ് ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുക. പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ ചേരുവകളുടെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചേരുവകൾക്ക് മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള വസ്തുക്കൾ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തണം.
5. ബാച്ചിംഗ് ജീവനക്കാരെ അവരുടെ പ്രവർത്തന ശേഷിയും ഗുണനിലവാരവും കാര്യക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പരിശീലിപ്പിക്കുക, അങ്ങനെ ജീവനക്കാരുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുക.
അഞ്ചാമത്. ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മാനവശേഷി നടപടികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ജീവനക്കാർക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുന്നു
1.ഭക്ഷണം സുഗമമാക്കുന്നതിനും തീറ്റ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും അനുയോജ്യമായ തീറ്റ ഗോവണി ഉണ്ടാക്കുക.
2.മെഷീൻ അനുസരിച്ച് നിയുക്ത സ്ഥലത്ത് ചേർക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾ ഇടുക, ഓരോ മെഷീൻ്റെയും മെറ്റീരിയലുകൾ വ്യക്തമായി അടയാളപ്പെടുത്തിയിരിക്കണം. തെറ്റായ മെറ്റീരിയൽ ചേർക്കാതിരിക്കാൻ.
3.മാനുവൽ ഫീഡിംഗിന് പകരം സൈഡ് ഓട്ടോമാറ്റിക് സക്ഷൻ മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക.
4. ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗ് സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് സെൻട്രൽ ഫീഡിംഗ് സിസ്റ്റവും കളർ മാസ്റ്റർ ആനുപാതിക വാൽവും സ്വീകരിക്കുന്നു.
5.ബക്കറ്റ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഭക്ഷണം നൽകുന്ന ആവൃത്തി കുറയ്ക്കുക, അങ്ങനെ ഭക്ഷണം നൽകുന്ന ജീവനക്കാരെ കുറയ്ക്കുക.
ആറാമത്. മെറ്റീരിയൽ ക്രഷറിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മനുഷ്യശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടികൾ
1. ക്രഷർ മുറിയിൽ ക്രഷർ ചേർക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തരവും നിറവും അനുസരിച്ച് ക്രഷർ വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ക്രഷർ വൃത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കും.
2. ക്രഷറിന് നോസൽ എടുക്കുന്നതിനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നതിനും പശ ബോക്സ് പിന്തുണ ഉണ്ടാക്കുക.
3. ഓട്ടോമാറ്റിക് ട്രാൻസ്മിഷൻ ബെൽറ്റ് ക്രഷറിൻ്റെ ഉപയോഗം, ക്രഷറിൻ്റെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുക (ഒരാൾക്ക് ഒരേ ക്രഷിംഗ് രണ്ടെണ്ണം ഉപയോഗിക്കാം).
4. ക്രോസ് മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കാൻ ക്രഷർ പ്ലേസ്മെൻ്റ് ഏരിയ വേർതിരിക്കുക.
ഔട്ട്ലെറ്റ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പരിശുദ്ധി കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക, ഔട്ട്ലെറ്റ് മെറ്റീരിയലിലെ വിദേശ വസ്തുക്കൾ വൃത്തിയാക്കാൻ ക്രഷറിനുള്ള സമയം കുറയ്ക്കുക.
5. പൂപ്പൽ ഗുണനിലവാരം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, മാനേജ്മെൻ്റ് നില എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, വികലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നോസൽ അളവും നിയന്ത്രിക്കുക, ക്രഷറിൻ്റെ ജോലിഭാരം കുറയ്ക്കുക.
ഏഴാമത്തേത്. പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ മനുഷ്യശക്തി കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള നടപടികൾ
1. ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നോസലും പുറത്തെടുക്കാൻ കൈയ്‌ക്ക് പകരം മാനിപ്പുലേറ്ററും കൺവെയർ ബെൽറ്റും ഉപയോഗിക്കുക, ഓട്ടോമാറ്റിക്, ആളില്ലാ ഉൽപ്പാദനം തിരിച്ചറിയുക, മാനുവൽ ബൂട്ട് കുറയ്ക്കുക.
2. ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കുകയും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുകയും കപ്പാറ്റിസ് ചെയ്യുകയും വേണം, തടി, സ്ലൈഡർ, ഗൈഡ് പില്ലർ, ഗൈഡ് സ്ലീവ് എന്നിവ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നത് തടയുകയും ഉൽപ്പന്നം ബർർ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും. വിഭജന പ്രതലത്തിൻ്റെ കേടുപാടുകളും കംപ്രഷനും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്നത്തിന് ചുറ്റുമുള്ള ബർ കുറയ്ക്കാൻ സംയുക്ത ഉപരിതലത്തിലെ ഗ്ലൂ സ്ക്രാപ്പുകൾ, ഗ്ലൂ ഫിലമെൻ്റുകൾ, ഓയിൽ സ്റ്റെയിൻസ്, പൊടി എന്നിവ വൃത്തിയാക്കുക. പൂപ്പൽ അടിമത്തത്തിൻ്റെ സംരക്ഷണം
എട്ടാമത്തേത്. ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മനുഷ്യശേഷി കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള IPQC നടപടികൾ
1. ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ വ്യക്തമാക്കുക (വലിപ്പം, രൂപം, മെറ്റീരിയൽ, അസംബ്ലി, നിറം...)
ഉപഭോക്തൃ പരാതികൾക്കായി, സ്ഥിരീകരണത്തിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നതിന് അസാധാരണമായ പോയിൻ്റുകൾ തിരികെ നൽകുക, ഒരു ഉൽപ്പന്നം "ആദ്യത്തെ പരിശോധന റെക്കോർഡ് ഷീറ്റ്" ആക്കുക, വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദനം നടത്തുന്നതിന് മുമ്പ് ശരിയെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ആദ്യ പരിശോധനയ്ക്കായി കാത്തിരിക്കണം.
2. "പോസ്റ്റ്-ഇൻസ്‌പെക്ഷൻ" എന്ന ആശയം മാറ്റുക, പ്രോസസ്സ് നിയന്ത്രണം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, മാറ്റാൻ സാധ്യതയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ (തമ്പി, വേർപിരിയൽ ഉപരിതലം, പിൻഹോൾ...) ലക്ഷ്യമിടുക.
ഗുണനിലവാരം മാറാൻ സാധ്യതയുള്ള പോയിൻ്റ് (ഭക്ഷണ സമയം, ഷിഫ്റ്റ് സമയം...).
പ്രധാന നിരീക്ഷണം നടത്തുക, ഇഞ്ചക്ഷൻ ഭാഗങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുക, IPQC ഉദ്യോഗസ്ഥരെ കുറയ്ക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ഇല്ലാതാക്കുക.
ഒമ്പതാമത്, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മനുഷ്യശക്തിയുടെ നടപടികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള പൂപ്പൽ നന്നാക്കുന്ന ഉദ്യോഗസ്ഥർ
1. ഇഞ്ചക്ഷൻ പൂപ്പലിൻ്റെ ഉപയോഗം, പരിപാലനം, രോഗശമനം എന്നിവ വർദ്ധിപ്പിക്കുക, പൂപ്പൽ പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക, മോഡുലസ് നന്നാക്കുക. പൂപ്പലിൻ്റെ തുരുമ്പ് പ്രതിരോധം ശക്തിപ്പെടുത്തുക, പൂപ്പൽ തുരുമ്പ് പ്രതിഭാസം ഉണ്ടാകുന്നത് കുറയ്ക്കുക.
2. ഉചിതമായ മോൾഡ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുക (നാശന പ്രതിരോധം, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, മർദ്ദം പ്രതിരോധം), കൂടാതെ അച്ചിൻ്റെ സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന്, പൂപ്പലിന് മതിയായ കാഠിന്യവും കാഠിന്യവും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
3. പൂപ്പലിൻ്റെ ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ (ദുർബലമായ വർക്ക്പീസ്) ഉൾപ്പെടുത്തലുകളായി നിർമ്മിക്കുന്നു, അവ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ദ്രുതഗതിയിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുന്നതിനും സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും ഇത് ശമിപ്പിക്കുന്നു.
പത്താമത്, ജോലി കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മനുഷ്യശക്തിയുടെ നടപടികൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ജീവനക്കാരെ നന്നാക്കുക
1. ഉപകരണങ്ങൾ തകരാറിലാകുമ്പോൾ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്ന ആശയം മാറ്റുക, ഇവൻ്റിന് ശേഷമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയിൽ നിന്ന് അടിമത്തം തടയുന്നതിനും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമുള്ള ആശയത്തിലേക്ക് മാറ്റുക. പ്രിവൻ്റീവ്, പ്രെഡിക്റ്റീവ് ക്യൂറേറ്റീവ് എന്നിവ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം.
2. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കായി ക്യാപ്‌റ്റിവിറ്റി ഉപയോഗിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുമുള്ള നിയമങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുക, കൂടാതെ ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനുകൾക്കും ചുറ്റുമുള്ള ഉപകരണങ്ങൾക്കും തടവ് പരിശോധിക്കുന്നതിനും പരിപാലിക്കുന്നതിനും സംരക്ഷിക്കുന്നതിനും പ്രത്യേക ഉദ്യോഗസ്ഥരെ ക്രമീകരിക്കുക.
3. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീനും അതിൻ്റെ പെരിഫറൽ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുക, പരിശോധിക്കുക, പരിപാലിക്കുക, വൃത്തിയാക്കുക, ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുക, ക്യാപ്‌റ്റിവിറ്റി സംരക്ഷിക്കുക, അതിൻ്റെ പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുക, സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുക, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ കുറയ്ക്കുക.
പോസ്റ്റ് സമയം: 19-10-21