30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 പരിഷ്‌ക്കരണം
പവർ ടൂൾ ഷെൽ, പവർ ടൂൾ ഭാഗങ്ങൾ, കൺസ്ട്രക്ഷൻ മെഷിനറി ഭാഗങ്ങൾ, ഓട്ടോമൊബൈൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മെറ്റീരിയലാണ് 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് PA6 പരിഷ്കരിച്ച ചിപ്പ്. അതിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, ചൂട് പ്രതിരോധം, പ്രായമാകൽ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ ക്ഷീണം ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്താത്തതിനേക്കാൾ 2.5 മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ പരിഷ്ക്കരണ പ്രഭാവം ഏറ്റവും വ്യക്തമാണ്.
30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് PA6 ചിപ്പുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, ബലപ്പെടുത്താതെയുള്ളതിന് സമാനമാണ്, എന്നാൽ ഫ്ലോ ബലപ്പെടുത്തുന്നതിന് മുമ്പുള്ളതിനേക്കാൾ മോശമായതിനാൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദവും ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും ഉചിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കണം. പ്രോസസ്സിംഗ് പോയിൻ്റുകൾ ഇപ്രകാരമാണ്:
1. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 ൻ്റെ ബാരൽ താപനില 10-40 ℃ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. PA6 പരിഷ്‌ക്കരിച്ച ചിപ്പുകളുടെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗിനായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ബാരൽ താപനില ചിപ്പുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ, ഉപകരണങ്ങൾ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ആകൃതി ഘടകങ്ങൾ എന്നിവയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വളരെ ഉയർന്ന മെറ്റീരിയൽ താപനില ഭാഗങ്ങളുടെ നിറം മാറ്റാൻ എളുപ്പമാണ്, പൊട്ടുന്ന, വെള്ളി വയർ മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ, വളരെ കുറഞ്ഞ ബാരൽ താപനില മെറ്റീരിയൽ കഠിനമാക്കാനും പൂപ്പൽ ആൻഡ് സ്ക്രൂ കേടുപാടുകൾ എളുപ്പമാണ്. PA6 ൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഉരുകൽ താപനില 220C ആണ്. നല്ല ദ്രവത്വം കാരണം, താപനില അതിൻ്റെ ദ്രവണാങ്കം കവിയുമ്പോൾ നൈലോൺ അതിവേഗം ഒഴുകുന്നു. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് PA6 പരിഷ്കരിച്ച ചിപ്പുകളുടെ ദ്രവ്യത ശുദ്ധമായ മെറ്റീരിയൽ ചിപ്പുകളേക്കാളും ഇഞ്ചക്ഷൻ ഗ്രേഡ് PA6 ചിപ്പുകളേക്കാളും വളരെ കുറവാണ്, ബാരൽ താപനില 10-20 ℃ വരെ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
2. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തിയ PA6 പ്രോസസ്സിംഗ് പൂപ്പൽ താപനില 80-120C-ൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു. പൂപ്പൽ താപനില ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റിയിലും മോൾഡിംഗ് സങ്കോചത്തിലും ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, പൂപ്പൽ താപനിലയുടെ പരിധി 80-120 ℃ ആണ്. ഉയർന്ന ഭിത്തി കനം ഉള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉയർന്ന പൂപ്പൽ താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അതിൽ ഉയർന്ന സ്ഫടികത, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, വർദ്ധിച്ച കാഠിന്യം, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്, വെള്ളം ആഗിരണം കുറയുന്നു, മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങൽ എന്നിവ കുറയുന്നു. നേർത്ത ഭിത്തിയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കുറഞ്ഞ പൂപ്പൽ താപനില തിരഞ്ഞെടുക്കണം, അതിൽ താഴ്ന്ന സ്ഫടികത, നല്ല കാഠിന്യം, ഉയർന്ന നീളം, ചുരുങ്ങൽ കുറയുന്നു. ഭിത്തിയുടെ കനം 3 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, 20 ℃ മുതൽ 40 ℃ വരെ കുറഞ്ഞ താപനിലയുള്ള പൂപ്പൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. 30% ഗ്ലാസ് റൈൻഫോഴ്സ്ഡ് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പൂപ്പൽ താപനില 80 ഡിഗ്രിയിൽ കൂടുതലായിരിക്കണം.
3. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മതിൽ കനം 0.8mm-ൽ കുറവായിരിക്കരുത്. PA6 ൻ്റെ ഒഴുക്ക് നീളം അനുപാതം 150,200 നും ഇടയിലാണ്. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മതിൽ കനം 0.8 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കരുത്. സാധാരണയായി, തിരഞ്ഞെടുക്കൽ 1 ~ 3.2 മില്ലീമീറ്ററാണ്. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചുരുങ്ങൽ അതിൻ്റെ ഭിത്തിയുടെ കനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ഭിത്തിയുടെ കനം കൂടുന്തോറും ചുരുങ്ങലും കൂടും.
4. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഓറിഫൈസ് ഗ്രോവ് 0.025 മില്ലിമീറ്ററിൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 റെസിൻ ഓവർഫ്ലോ എഡ്ജ് മൂല്യം ഏകദേശം 0.03mm ആണ്, അതിനാൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സ്ലോട്ട് 0.025mm-ൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കണം.
5. ഗേറ്റ് വ്യാസം 0.5 കിലോയിൽ കുറവായിരിക്കരുത് (t എന്നത് പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗത്തിൻ്റെ കനം). മുങ്ങിയ ഗേറ്റിനൊപ്പം, ഗേറ്റിൻ്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ വ്യാസം 0.75 മിമി ആയിരിക്കണം.
6. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ചുരുങ്ങൽ 0.3% ആയി കുറയ്ക്കാം.
PA6 ശുദ്ധമായ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ചുരുങ്ങൽ 1% നും 1.5% നും ഇടയിലാണ്, കൂടാതെ 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ്‌മെൻ്റ് ചേർത്തതിന് ശേഷം ചുരുങ്ങൽ ഏകദേശം 0.3% ആയി കുറയ്ക്കാം. കൂടുതൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ചേർക്കുമ്പോൾ, PA6 റെസിൻ മോൾഡിംഗ് ചുരുങ്ങുന്നത് ചെറുതാണെന്ന് പ്രായോഗിക അനുഭവം കാണിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നാരിൻ്റെ അളവ് കൂടുന്നതിനനുസരിച്ച്, ഇത് ഉപരിതലത്തിൽ ഒഴുകുന്ന ഫൈബറിനും മോശം അനുയോജ്യതയ്ക്കും മറ്റ് അനന്തരഫലങ്ങൾക്കും കാരണമാകും, 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ശക്തിപ്പെടുത്തൽ പ്രഭാവം താരതമ്യേന നല്ലതാണ്.
7. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കൾ 3 തവണയിൽ കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കരുത്. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ് ചെയ്ത PA6-ൽ റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകളൊന്നും അടങ്ങിയിട്ടില്ല, എന്നാൽ ഉപഭോക്താക്കൾ വളരെയധികം റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിറവ്യത്യാസം അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ, ഫിസിക്കൽ ഗുണങ്ങളിൽ കുത്തനെ ഇടിവ് ഉണ്ടാക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്, ആപ്ലിക്കേഷൻ തുക 25%-ൽ താഴെയായി നിയന്ത്രിക്കണം. ഇത് പ്രക്രിയയുടെ അവസ്ഥകളിൽ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾക്ക് കാരണമാകും, റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത വസ്തുക്കളും പുതിയ വസ്തുക്കളും മിശ്രണം ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഉണക്കൽ ചികിത്സ നടത്തണം.
8. പൂപ്പൽ റിലീസ് ഏജൻ്റിൻ്റെ അളവ് ചെറുതും ഏകീകൃതവുമാണ്. 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ റൈൻഫോഴ്‌സ് ചെയ്ത PA6 ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ റിലീസ് ഏജൻ്റിന് സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റും വൈറ്റ് ഓയിലും തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അല്ലെങ്കിൽ ഇത് പേസ്റ്റിൽ കലർത്താം, കൂടാതെ ചെറിയ അളവിലുള്ള റിലീസ് ഏജൻ്റിന് കുമിളകൾ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും. ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ, ഉപയോഗം ചെറുതും ഏകതാനവുമായിരിക്കണം.
9. ഉൽപ്പന്നം പൂപ്പലിൽ നിന്ന് പുറത്തായ ശേഷം, സാവധാനം തണുക്കാൻ ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഇടുക. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഒഴുക്കിൻ്റെ ദിശയിൽ ഓറിയൻ്റുചെയ്യുന്നതിനാൽ, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും സങ്കോചവും ഓറിയൻ്റേഷൻ ദിശയിൽ വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഇത് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനും വളച്ചൊടിക്കുന്നതിനും ഇടയാക്കും. അതിനാൽ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയിൽ, ഗേറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനവും രൂപവും ന്യായയുക്തമായിരിക്കണം. പ്രക്രിയയിൽ പൂപ്പലിൻ്റെ താപനില ഉയർത്താൻ കഴിയും, സാവധാനം തണുപ്പിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നം ചൂടുവെള്ളത്തിൽ ഇട്ടു വേണം.
10. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന 30% ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉറപ്പിച്ച PA6 ഭാഗങ്ങൾ മോയ്സ്ചറൈസ് ചെയ്യണം. തിളച്ച വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ പൊട്ടാസ്യം ഡയസെറ്റേറ്റ് ലായനിയുടെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണ രീതി ഉപയോഗിക്കാം. തിളയ്ക്കുന്ന വെള്ളത്തിൻ്റെ ഈർപ്പം നിയന്ത്രണ രീതി സന്തുലിത ഈർപ്പം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഉൽപ്പന്നത്തെ 65% ഈർപ്പം നിലനിർത്തുന്നു. പൊട്ടാസ്യം അസറ്റേറ്റ് ജലീയ ലായനിയുടെ ചികിത്സ താപനില (പൊട്ടാസ്യം അസറ്റേറ്റിൻ്റെ വെള്ളത്തിൻ്റെ അനുപാതം 1.2515 ആണ്, തിളയ്ക്കുന്ന പോയിൻ്റ് 121 സി) 80-100 പൊട്ടാസ്യം അസറ്റേറ്റ് ലായനിയാണ്. ചികിത്സ സമയം പ്രധാനമായും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മതിൽ കനം ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മതിൽ കനം 1.5 മില്ലീമീറ്ററിന് ഏകദേശം 2 മണിക്കൂറും, 3 മില്ലീമീറ്ററിന് ഏകദേശം 8 മണിക്കൂറും, 6 മില്ലീമീറ്ററിന് ഏകദേശം 16-18 മണിക്കൂറും ആയിരിക്കുമ്പോൾ.
പോസ്റ്റ് സമയം: 08-12-22