ഉയർന്ന റിജിയറ്റ് പിപിഒ- ജിഎഫ്, ജലാശയം ഗ്ലാസ് ഫൈബർ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചു

ഉയർന്ന ചൂട് പ്രതിരോധം, ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത, കൃത്യത എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്ന ഘടനാപകടനങ്ങൾ, ഇലക്ട്രോണിക്സ്, ജീവന, ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്കായി പിപിഒ മിശ്രിതങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച അണുവിമുക്തമാക്കുന്നതിനുള്ള വൈദ്യത്തിൽ അവ ഉപയോഗിക്കുന്നു. [3] കുറഞ്ഞ വാട്ടർ ആഗിരണം, ഉയർന്ന ഇംപാക്റ്റ് ശക്തി, ഹാലോജൻ രഹിത അഗ്നി സുരക്ഷ, കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത എന്നിവയുടെ ചൂടുവെള്ള പ്രതിരോധമാണ് പിപിഇ മിശ്രിതങ്ങൾ.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ എക്സ്ട്രാഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഈ പ്ലാസ്റ്റിക് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്; തരത്തെ ആശ്രയിച്ച്, പ്രോസസ്സിംഗ് താപനില 260-300 ° C ആണ്. ഉപരിതലം അച്ചടിക്കാനോ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പുചെയ്യുന്നതും ചായം പൂശിയതും മെറ്റലും. ചൂടാക്കൽ ഘടകം, ഘർഷണം അല്ലെങ്കിൽ അൾട്രാസോണിക് വെൽഡിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ വെൽഡികൾ സാധ്യമാണ്. ഇത് ഹാലോജെനേറ്റഡ് ലായകങ്ങളോ വിവിധ പശയോടും ചേർക്കാം.

നൈട്രജൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് എയർ വേർതിരിക്കൽ ചർമ്മങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നതിനും ഈ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉപയോഗിക്കുന്നു. [4] പോസര സപ്പോർട്ട് ലെയറും വളരെ നേർത്ത ബാഹ്യവും ഉള്ള പൊള്ളയായ ഫൈബർ മെംബ്രണിലേക്ക് പിപിഒ പുറത്തിറക്കുന്നു. ഓക്സിജന്റെ വ്യാപിക്കുന്നത് നേർത്ത പുറം ചർമ്മത്തിന് കുറുകെയുള്ള നേർത്ത ബാഹ്യമായ ഫ്ലക്സ് ഉപയോഗിച്ച് സംഭവിക്കുന്നു. ഉൽപാദന പ്രക്രിയ കാരണം, ഫൈബർക്ക് മികച്ച അളവിലുള്ള സ്ഥിരതയും ശക്തിയും ഉണ്ട്. പോളിസുൾഫൈഡിൽ നിന്ന് നിർമ്മിച്ച പൊള്ളയായ ഫൈബർ മെംബ്രനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഫൈബറിന്റെ വാർദ്ധക്യ പ്രക്രിയ താരതമ്യേന വേഗത്തിലാണ്, അതിനാൽ മെംബറേൻ ജീവിതത്തിലുടനീളം എയർ വേർതിരിക്കൽ പ്രകടനം നിലനിൽക്കുന്നു. പിപിഒ കുറഞ്ഞ താപനിലയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ എയർ വേർതിരിക്കൽ പ്രകടനം (35-70 ° F; 2-21 ° C) പോളിസൾഫൈഡ് മെംബ്രണുകൾക്ക് പെർമിറ്റേൺ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ചൂടാക്കേണ്ട വായു ആവശ്യപ്പെടുന്നു.